一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

脂溶性維生素管線式均質(zhì)機，復(fù)合維生素高速均質(zhì)機,脂溶性維生素高速均質(zhì)機，水溶性維生素高速均質(zhì)機

二、高速均質(zhì)機的簡介

SGN脂溶性維生素管線式高速均質(zhì)機使物料能更均勻的相互混合，均質(zhì)是一相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程，當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。

三、維生素的簡介
維生素是一類機體維持正常代謝和sheng理機能所必需的，且需要量很少的低分子有機化合物。維生素既非供能物質(zhì)，也非動物體各種組織器官的結(jié)構(gòu)成分，它們主要以輔酶 (或輔基）的形式參與體內(nèi)代謝的多種化學(xué)反應(yīng)，用于控制和調(diào)節(jié)物質(zhì)代謝，是生命必需的活性物質(zhì)，因此它也是畜禽飼料中的必須成分。按照溶解性可將維生素分為脂溶性維生素和水溶性維生素。

維生素飼料添加劑劑型單一，基本上都是以預(yù)混料的形式添加到飼料中。隨著人們對*維生素營養(yǎng)(OVN)理念的認(rèn)識:在畜禽養(yǎng)殖過程中有效補充維生素，提高畜禽抗逆能力，減少養(yǎng)殖動物發(fā)病風(fēng)險，促進(jìn)養(yǎng)殖動物發(fā)揮*生產(chǎn)性能，必將越來越受到人們的認(rèn)識。隨著近幾年飼料加工技術(shù)的進(jìn)步，納米復(fù)合維生素逐漸成為人們的共識。因此，在畜禽養(yǎng)殖以及飼料加工領(lǐng)域，對高質(zhì)量的維生素添加劑存在著巨大的市場需求，但是，目前市場的維生素普遍存在穩(wěn)定性差的問題，導(dǎo)致維生素存放時間較短，增加飼養(yǎng)成本。

四、維生素的具體工藝如下：

制備油相溶液； 制備水相溶液；

將水相溶液滴加入到油相溶液中，邊滴加邊攪拌，直至形成均質(zhì)透明溶液，調(diào)節(jié)PH至4.0?6.0，即得成品。

稱取植物油并將其加熱至40-50°C，首先加入抗氧化劑并攪拌至溶解均勻，而后依次加入維生素A、維生素E和維生素D3并分別攪拌至溶解均勻，zui后依次加入表面活性劑、助表面活性劑并分別攪拌至溶解均勻，即可。

采用微乳液法制備復(fù)合維生素，同時，采用了的界面工藝，使微小的脂溶性維生素“油滴”被表面活性劑、助表面活性劑和抗氧化劑所組成的單界面所包圍，形成微乳顆粒，其粒徑在納米級。

五、SGN均質(zhì)機的工作原理：

轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。

脂溶性維生素管線式高速均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能、效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，zui終獲得產(chǎn)品。

六、SGN均質(zhì)機的設(shè)備特點：

· 運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機動靈活，可連續(xù)使用，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化?？蓮V泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。

· 能使料液在擠研.強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使料質(zhì)細(xì)化混合。本設(shè)備是食品、乳品、飲料等工業(yè)的重要設(shè)備。

· 對牛奶豆乳等各類乳品飲料，在高壓下進(jìn)行均質(zhì)，能使乳品液中的脂肪球顯著細(xì)化，使其制品食用后易于消化吸收，提高使用價值。

· 用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度，使其內(nèi)在質(zhì)地明顯提高。

· 用于乳劑、膠劑、果汁、漿液等生產(chǎn)中，能起到防止或減少料液得分層，改善料液外觀的作用，使其色澤更為鮮艷，香度更濃，口感更醇。

七、從設(shè)備角度來分析，影響均質(zhì)效果因素有以下幾點：

1.均質(zhì)頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質(zhì)頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質(zhì)頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質(zhì)時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。