高剪切納米乳化香精乳化機,乳化香精均質(zhì)機 上海乳化香精乳化機,德國乳化香精均質(zhì)機三級管線式高剪切均質(zhì)機,SGN三級高剪切均質(zhì)機采用目前上的三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，目前被廣泛應用于食品，化工，醫(yī)藥，生物，日化等多個行業(yè)。SGN管線式三級高剪切均質(zhì)乳化機通過44m/s的超高速線速度使物料在定轉(zhuǎn)子內(nèi)部不停的撞擊、破碎、撕裂，可以很有效的將物料粒徑研磨*細狀態(tài)，且均一性

納米材料管線式乳化機, 影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點 1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 2 乳化頭的剪切速率 （越大，效果越好） 3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

SGN納米改性柴油乳化機納米甲醇柴油乳化機在柴油乳化生產(chǎn)中的優(yōu)勢 1高轉(zhuǎn)速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的，SGN乳化設備轉(zhuǎn)速高達14000轉(zhuǎn)，可以將物料粒徑細化到0。2~2微米，從而得到均勻細膩的成品。 2采用德國雙端面機械密封，并配有冷卻系統(tǒng)，可確保設備24小時連續(xù)生產(chǎn)，設備穩(wěn)定性能高。 3模塊化設計理念，可以更加物料的具體需求變換模塊，實驗多種生產(chǎn)需求。

【納米高剪切植物甾醇三級乳化機的概述】 植物甾醇主要來源于植物油脂,具有多種功能。但植物甾醇屬油溶性物質(zhì),不能與水混溶,難以均勻地添加到食品、化妝品和藥品 等水溶性產(chǎn)品中,使其應用受到限制,因此對植物甾醇乳化體系的研究勢在必行。本文以植物甾醇為原料,研究不同的乳化劑和穩(wěn)定劑對其乳化效果和穩(wěn)定性的影響。

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納米高剪切植物甾醇乳化機的優(yōu)勢概述： 植物甾醇高剪切乳化機使用皮帶輪按照1：3的比例變速，轉(zhuǎn)速可達9000rpm，通過變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，是普通國產(chǎn)乳化機轉(zhuǎn)速的3-4倍，立式分體式三級管線式高剪切乳化機符合衛(wèi)生級標準，是衛(wèi)生級乳化泵，設備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達到狀態(tài)。

GR2000納米柴油高剪切乳化機的特點： ①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 ②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 ③高剪切乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

【納米不銹鋼乳化機的原理】 就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳